
اسکلت فلزی یکی از مهمترین و پرکاربردترین فناوریهای ساختوساز در دنیای امروز است که به دلیل استحکام، پایداری و سرعت اجرای بالا، در پروژههای مختلف از ساختمانهای کوچک تا برجهای بلند و از ساخت انبار و دکل برق تا سوله سازی مورد استفاده قرار میگیرد. سازههای فولادی، با یکی از مقاومترین مصالح ساختمانی، ساخته میشوند و توانایی تحمل بارهای سنگین، نیروهای جانبی مثل باد و زلزله و شرایط محیطی سخت را دارند. این سازهها به دلیل وزن کمتر و قابلیت انعطافپذیری بیشتر نسبت به سازههای بتنی و با توجه به مناسبتر بودن هزینه اسکلت فلزی، به گزینهای محبوب در پروژههای معماری پیچیده تبدیل شدهاند. با ما تا انتهای مقاله همراه باشید.
ما در تاورلند تمامی خدمات حوزه مشاوره، طراحی و ساخت سازه های مختلف فلزی، سوله و اسکلت های فلزی و اجرای روش های نوین مانند تاپ دان را ارائه می دهیم.

جهت دریافت مشاوره همین حالا با ما تماس بگیرید
مشاوره و استعلام قیمت سازه های فلزی، اسکلت فلزی، سوله و کلیه سازه های فلزی.
مشاوره تخصصی در خصوص مراحل ساخت سازه های فلزی
اسکلت فلزی چیست؟
اسکلت فلزی به مجموعهای از سازههای فلزی اطلاق میشود که از فولاد ساخته شده و به عنوان چارچوب اصلی ساختمان عمل میکند. این اسکلت شامل تیرها و ستونهای فولادی است که به وسیله جوشکاری یا پیچ و مهره به یکدیگر متصل میشوند. اسکلت فلزی به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر زلزله و سرعت بالای اجرا در ساختوسازهای مدرن، بهویژه برای ساختمانهای بلندمرتبه و صنعتی، بسیار محبوب است. در مقایسه اسکلت بتنی یا فلزی، این نوع سازه همچنین به دلیل وزن کمتر نسبت به سازههای بتنی و قابلیت انعطافپذیری بالا در طراحی (خصوصا اگر از سازه های مدرن مانند سازه LSF استفاده شود)، از مهمترین انتخابهای معماران و مهندسان به شمار میرود.
فرآیند اجرای پروژه اسکلت فلزی
گام به گام فعالیت ها؛ از طراحی تا اجرا
ساخت سازه فولادی یک فرآیند چندمرحلهای است که از طراحی دقیق شروع شده و با تولید، مونتاژ، و در نهایت کنترل کیفیت و ایمنی پایان مییابد. هر یک از این مراحل نیازمند دقت و رعایت استانداردهای مهندسی است تا سازهای مقاوم و ایمن ایجاد شود.
مجموعه مراحل و گام ها در راستای طراحی تا اجرا و پیاده سازی پروژه های مرتبط با سازه های فلزی، اسکلت فلزی و ... را مشاهده می کنید:


تهیه نقشه
بعد از طراحی سازه جهت تامین آهن آلات مورد نیاز، نقشه های شاپ و متریال لیست تهیه میگردد.
برش و مونتاژ
پس از تهیه نقشه برش، ورق ها به واحد برش کاری (برش سرد و گرم) تحویل داده شده تا پس از برش کاری، تمامی قطعات برش خورده تحویل واحد مونتاژ میگردد.
جوش کاری
بعد از مونتاژ قطعات فرآیند جوشکاری بنا به نیاز پروژه با دستگاه اتوماتیک زیر پودری و CO2 انجام میگیرد.
تمیز کاری و رنگ
عملیات تمییز کاری با دو روش دستی و سند بلاست روی قطعات اجرا شده و در نهایت رنگ آمیزی قطعات با دستگاه با ضخامت های مختلف
بسته به نیاز پروژه اجرا و برای نصب در پروژه آماده میگردد .
در این انیمیشن فرآیند کامل اجرای یک پروژه ی اسکلت فلزی را از صفر تا صد مشاهده می کنید.
انواع اسکلت فلزی
سازههای فلزی یکی از پرکاربردترین و پراستفادهترین روشهای ساختوساز در پروژههای ساختمانی امروزی هستند. ساخت اسکلت فلزی به دو روش اصلی جوشی و پیچ و مهرهای تقسیم میشوند که هرکدام ویژگیها، مزایا، و معایب خاص خود را دارند.

اسکلت فلزی پیچ و مهره
سازههای پیچ و مهرهای از پیشساختهشدهترین و دقیقترین روشهای اجرای اسکلت فلزی ساختمان هستند. در این روش، تمام اجزا و قطعات مانند تیرها و ستونها در کارخانه تولید و آماده میشوند و سپس با استفاده از پیچ و مهره در محل پروژه نصب میگردند.

اسکلت فلزی جوشی
سازه فلزی جوشی به سازههایی اطلاق میشود که اجزا و قطعات مختلف آن مانند ستونها و تیرها در محل ساخت پروژه به هم جوش داده میشوند. این روش در پروژههای کوچک و ساده که نیاز به دقت بالایی در طراحی و اجرای پیچیده ندارند، بسیار پرکاربرد است.
سازههای فلزی جوشی و سازههای پیچ و مهرهای دو روش اصلی برای ساخت اسکلت فلزی هستند که هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. سازههای جوشی معمولاً در محل پروژه اجرا میشوند و اجزای فلزی مانند تیرها و ستونها با استفاده از جوش به هم متصل میشوند. این روش برای پروژههای کوچکتر با طراحی ساده مناسب است. مزایای آن شامل هزینه کمتر و انعطافپذیری بیشتر در محل ساخت است، اما به دلیل وابستگی به شرایط محیطی و نیاز به تخصص جوشکاری، کنترل کیفیت پایینتری نسبت به سازههای پیچ و مهرهای دارد. همچنین سرعت اجرای آن نسبت به روش پیچ و مهرهای کمتر است.
در مقابل، سازههای پیچ و مهرهای از قطعات پیشساخته که در کارخانه تولید میشوند، تشکیل شده است. این سازهها به دلیل کیفیت ساخت بالا و سرعت نصب بیشتر، در پروژههای بزرگ و پیچیده مانند ساختمانهای بلند و صنعتی استفاده میشوند. مزایای آن شامل کنترل کیفیت بهتر و ایمنی بیشتر است، زیرا قطعات در محیط کنترلشده کارخانه تولید میشوند. هرچند هزینه اولیه این روش بیشتر است، اما به دلیل نیاز کمتر به تعمیر و نگهداری در بلندمدت، هزینههای کمتری تحمیل میکند. از چالشهای این روش میتوان به نیاز به تجهیزات حمل و نقل بزرگتر برای جابهجایی قطعات اشاره کرد.
انتخاب بین این دو روش به نوع پروژه، ابعاد آن، نیازهای خاص سازه و بودجه موجود بستگی دارد. برای انتخاب صحیح و اصولی، میتوانید از مشاوره ی کارشناسان ما در تاورلند برخوردار شوید.


اجزای اصلی اسکلتهای فلزی
اجزای اصلی سازههای فلزی شامل ستونها و تیرها، سیستمهای مهاربندی، خرپاها و اتصالات است که هریک نقش حیاتی در استحکام و پایداری سازه ایفا میکنند. ستونها وظیفه انتقال بارهای قائم و نیروهای زلزله را به فونداسیون دارند و تیرها بارهای سقف و طبقات را به ستونها منتقل میکنند. برای ساخت این اجزا، پروفیلهای فولادی مانند تیرآهنهای I و H بهدلیل استحکام بالا بهکار میروند. مهاربندیها از جمله مهاربندی متقاطع و قابهای خمشی، برای پایداری ساختمان در برابر نیروهای جانبی نظیر باد و زلزله استفاده میشوند.
خرپاها یکی از بهترین گزینهها برای پوشش دهانههای بزرگ بدون نیاز به ستونهای میانی در سالنها و سازههای صنعتی هستند. این خرپاها از اتصالات مثلثیشکل تشکیل شده و میتوانند بارهای سنگین را بهخوبی توزیع کنند. در نهایت، اتصالات، مانند پیچ و مهرهها و پرچها، بهویژه در سازههای پیچ و مهرهای، بهعنوان عناصر حیاتی برای ایجاد دوام و پایداری سازه بهکار میروند. این نوع اتصالات امکان تعمیر و تغییر قطعات را آسانتر میکنند و بهطور کلی از دقت بالاتری نسبت به اتصالات جوشی برخوردارند.
مزایای به کار گیری اسکلت فلزی در سازه ها
سازههای فلزی به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، مزایای بسیاری را برای ساختمان سازان فراهم میکنند. در اینجا به برخی از این مزایا اشاره میکنیم:
- مقاومت بالا
- مقاومت متعادل مصالح
- خواص ارتجاعی مناسب
- شکلپذیری
- دوام بالا
- ضریب نیروی لرزهای پایینتر
- وزن کمتر
- اشغال فضای کمتر
- امکان مقاومسازی
- سرعت اجرا
- پرت مصالح کمتر
- ساخت و نصب آسان
- استفاده از فولاد در ساخت و ساز

سازههای فلزی به دلیل ویژگیهای منحصربهفرد خود، مانند نسبت بالای استحکام به وزن، دوام و ماندگاری طولانی، انعطافپذیری و سرعت بالای ساخت، در پروژههای ساختمانی محبوبیت بالایی دارند. فولاد به دلیل استحکام زیاد و وزن کم، میتواند بارهای سنگین را تحمل کند، در حالی که وزن کم سازه باعث کاهش بار وارد بر فونداسیون میشود. این ویژگی، سازههای فلزی را به انتخاب مناسبی برای ساختمانهای بلندمرتبه تبدیل میکند. همچنین، سرعت اجرای بالای سازههای فلزی بهویژه به دلیل استفاده از قطعات پیشساخته، باعث صرفهجویی در زمان و هزینهها میشود.
از نظر دوام، سازههای فولادی در برابر شرایط محیطی سخت و زلزله مقاوم هستند. فولاد با داشتن خاصیت ارتجاعی، تنشهای ناشی از نیروهای جانبی را بهخوبی تحمل میکند و در مناطق زلزلهخیز کاربرد فراوانی دارد. علاوه بر این، امکان اصلاح و گسترش سازههای فلزی بهراحتی وجود دارد، به این معنی که میتوان در طول زمان سازه را تغییر داد یا به آن افزود، بدون نیاز به تخریب بخشهای اصلی. بازیافتپذیری کامل فولاد نیز از دیگر مزایای سازههای فلزی است که آن را به یکی از مصالح سازگار با محیطزیست تبدیل میکند.
سرعت ساخت نیز یکی دیگر از مزایای کلیدی سازههای فلزی است. استفاده از قطعات پیشساخته در کارخانه به کاهش زمان اجرای پروژه کمک میکند و به این ترتیب، علاوه بر صرفهجویی در زمان، هزینههای اضافی نیروی کار نیز کاهش مییابد. این ویژگیها باعث میشود که سازههای فلزی به یکی از گزینههای برتر در ساختوسازهای مدرن تبدیل شوند.


معایب و چالش های اسکلت فلزی
سازههای فلزی علیرغم مزایای متعدد، با چالشهایی نظیر خوردگی در شرایط مرطوب، آسیبپذیری در برابر حرارت، و هزینههای بالای اولیه مواجه هستند. فولاد در معرض رطوبت ممکن است دچار زنگزدگی شود، اما استفاده از روشهایی مانند گالوانیزه کردن یا پوششهای حفاظتی میتواند این مشکل را کاهش دهد. همچنین، فولاد در دماهای بالا، بهویژه هنگام آتشسوزی، استحکام خود را از دست میدهد که نیاز به استفاده از پوششهای ضدحریق یا عایقهای حرارتی دارد. در نهایت، اگرچه هزینههای اولیه سازههای فلزی بیشتر است، اما هزینههای نگهداری و تعمیرات در بلندمدت کمتر از سازههای بتنی است.
سوالات متداول
سازههای فلزی نسبت به سازههای بتنی دارای مزایای متعددی هستند، از جمله سرعت بالای اجرا، استحکام بیشتر در برابر زلزله، وزن کمتر، و امکان توسعه یا اصلاح آسانتر. همچنین سازههای فلزی به دلیل دوام بالاتر و نیاز کمتر به نگهداری، در درازمدت هزینههای کمتری را برای شما به همراه دارند.
بله، سازههای فلزی به دلیل مقاومت بالای فولاد در برابر بارهای سنگین و نیروهای جانبی مثل زلزله و باد، یکی از بهترین گزینهها برای پروژههای با طبقات بالا و یا پروژه های صنعتی محسوب میشوند. این سازهها میتوانند بارهای سنگین را تحمل کنند و برای ساخت ساختمانهای چندطبقه، سولههای صنعتی، و برجها بسیار مناسب هستند.
فولاد به طور طبیعی در معرض زنگزدگی قرار دارد، اما با استفاده از روشهای محافظتی مانند گالوانیزه کردن، رنگهای ضدزنگ و پوششهای محافظتی میتوان از خوردگی جلوگیری کرد. در محیطهای خاص مانند مناطق ساحلی، اقدامات اضافی برای محافظت از سازهها در برابر رطوبت انجام میشود.
یکی از مزایای اصلی سازههای فلزی، سرعت بالای اجرا است. به دلیل اینکه قطعات فلزی در کارخانه به صورت پیشساخته تولید میشوند، زمان نصب و اجرای نهایی در محل پروژه به شدت کاهش مییابد. بسته به اندازه پروژه، زمان تکمیل میتواند از چند هفته تا چند ماه متغیر باشد، اما معمولاً سریعتر از سازههای بتنی اجرا میشود.
بله، سازههای فلزی کاملاً قابلیت سفارشیسازی دارند. ما میتوانیم بر اساس نیازهای پروژه شما، طراحیهای ویژه و ابعاد خاص را در نظر بگیریم. همچنین، امکان تغییرات در طول ساختوساز یا بعد از تکمیل پروژه برای گسترش یا تقویت سازه به راحتی وجود دارد.
برای برآورد دقیق هزینههای ساخت اسکلت فلزی، باید عوامل مختلفی از جمله ابعاد سازه، نوع پروژه (سوله صنعتی، ساختمان چندطبقه و غیره)، شرایط محل پروژه و مصالح مورد استفاده را در نظر بگیرید. تیم ما پس از بررسی نقشهها و نیازهای پروژه شما، میتواند یک برآورد دقیق و تفصیلی از هزینهها ارائه دهد.

جهت دریافت مشاوره همین حالا با ما تماس بگیرید
مشاوره و استعلام قیمت سازه های فلزی، اسکلت فلزی، سوله و کلیه سازه های فلزی.
مشاوره تخصصی در خصوص مراحل ساخت سازه های فلزی
سخن پایانی
سازههای فلزی بهعنوان یکی از پیشروترین روشهای ساختوساز در دنیای مدرن، ترکیبی از استحکام، دوام، سرعت ساخت و انعطافپذیری را ارائه میدهند. استفاده از فولاد در ساختمانهای بلندمرتبه، صنعتی و زیرساختهای مهم نهتنها به بهبود عملکرد این سازهها کمک کرده بلکه با استفاده از فناوریها و نوآوریهای جدید، امکان ساخت سازههایی پایدارتر و هوشمندتر فراهم شده است. در نهایت، با توجه به مزایا و کاربردهای گسترده سازههای فلزی، این روش یکی از آیندهدارترین و پراستفادهترین تکنیکهای ساختمانی در سطح جهان محسوب میشود.